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            擠出機在擠出過程中故障問題及處理方法分析

            文章出處:www.ricardoroveran.com 閱讀:-發表時間:2019-07-30
              擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設備,擠出機的正常使用,可充分發揮機器的效能,保持良好的工作狀態。要堅持不懈地精心保養,延長機器的使用壽命。
             
              擠出機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動,以及異物卡死、環節堵料等。
             
            硅膠擠出機
             
              為避免故障發生,除了嚴格按要求進行日常的維護、保養和檢修,還需要知道這些:
             
              一、擠出機螺桿磨損
             
              【擠出機螺桿磨損原因】
             
              擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區,主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的,當切片升溫軟化后磨損減小。
             
              螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生,環結指螺桿被凝結的物料抱死,若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置,強大的驅動力有可能扭斷螺桿,卡死會產生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷,機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長,對于機筒的正常磨損,一般不再修復,常常用修復螺桿螺紋的方法,恢復機筒內孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。
             
              【擠出機螺桿磨損的解決方法】
             
              螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊,也可以采用金屬噴涂技術進行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削,深度約為1.5mm,然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,最后磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
             
              二、異常噪音
             
              (1)如發生在減速機內,可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。
             
              (2)若噪音為尖銳的刮研聲,應考慮機筒位置偏斜,造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性??赏ㄟ^調整機筒解決。
             
              (3)若是機筒發出噪聲,可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦??赏ㄟ^校直螺桿或提高設定溫度來處理。
             
              三、異常振動
             
              這種情況若發生在減速機處,是由于軸承與齒輪的磨損引起的,可更換軸承或齒輪解決;若發生在機筒處,則是由于物料中混入硬質異物,需檢查物料清潔情況,必要時在料斗內裝強磁裝置,用來吸附鐵屑。
             
              四、螺桿入口處的環結堵料
             
              這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致,需檢查冷卻系統,調整冷卻水流量和壓力到規定的要求。也有可能是原料中大的再生料塊堵塞進料口,需清潔進料口。
             
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